Referencias de fabricación:

Las imprimaciones son esenciales en el proceso de aplicación de poliurea y otros recubrimientos, ya que preparan la superficie para asegurar una adecuada adherencia y durabilidad del sistema de recubrimiento. Aquí están las características de las imprimaciones según la información disponible en los documentos proporcionados:

• Propósito y Uso:

Las imprimaciones se utilizan para sellar y preparar superficies antes de la aplicación de recubrimientos como la poliurea, asegurando una buena adherencia y la formación de una membrana continua y duradera.

• Tipos de Imprimaciones:

Epoxi 100% Sólidos: Se usan para el sellado de soportes de hormigón tanto en vertical como en horizontal. Son adecuadas para sistemas multicapa y pueden aplicarse sobre soportes con cierto grado de humedad.

Epoxi al Agua: Indicadas para su aplicación sobre soportes difíciles, como el terrazo, y evitan el efecto sangrado sobre suelos asfálticos. Repintables con sistemas al agua y al disolvente.

Epoxi Bloqueante de Humedad: Se utilizan para sellar soportes de hormigón, proporcionando una alta penetración y capacidad de adherencia, incluso en superficies con humedad.

Imprimaciones de Curado Rápido: Basadas en isocianatos y polioles amínicos, estas imprimaciones incrementan la adherencia de los sistemas de impermeabilización y curan rápidamente, siendo ideales para soportes de hormigón y revestimientos de cemento.

• Propiedades Físicas y Mecánicas:

Adherencia: Proporcionan una excelente adherencia a diversos tipos de superficies, incluyendo hormigón, metal, cerámica, madera, etc. Esta adherencia es fundamental para la eficacia del sistema de recubrimiento posterior.

Resistencia Química y Mecánica: Algunas imprimaciones, especialmente las epoxi, ofrecen alta resistencia a productos químicos y solicitaciones mecánicas, asegurando la durabilidad del sistema de recubrimiento.

Curado Rápido: Muchas imprimaciones tienen tiempos de secado y curado rápidos, lo que permite una aplicación más eficiente y rápida de los recubrimientos posteriores.

• Aplicación y Preparación de la Superficie:

Aplicación: Pueden aplicarse manualmente usando brocha, rodillo o pistola airless, dependiendo del tipo de imprimación y las especificaciones del proyecto.

Preparación del Soporte: La superficie debe estar limpia, seca y libre de polvo o materiales sueltos. Para superficies de hormigón, se recomienda abrir el poro para mejorar la adherencia. La superficie debe tener una cohesión superficial adecuada para asegurar una buena adherencia del recubrimiento.

• Formato de Envasado y Rendimiento:

Las imprimaciones suelen venir en formatos de envasado que facilitan su uso y aplicación, con especificaciones detalladas sobre tiempos de repintado, secado al tacto y rendimiento en metros cuadrados por capa.

• Propiedades Específicas de Algunos Tipos de Imprimaciones:

Epoxi Capa Gruesa: Permite dejar espesores altos en una sola capa y ofrece una excelente adherencia en todo tipo de soportes metálicos, siendo ideal para aplicaciones anticorrosivas.

Imprimaciones Transparentes: Utilizadas para aplicaciones estéticas y decorativas, como sistemas de pavimentos fotoluminiscentes y acabados en cuarzo color, ofreciendo un acabado liso y autonivelante.

Estas características aseguran que las imprimaciones no solo preparan la superficie adecuadamente, sino que también contribuyen a la durabilidad y eficacia del sistema de recubrimiento, siendo esenciales en el proceso de aplicación de poliurea y otros recubrimientos avanzados.

Las propiedades de las imprimaciones son cruciales para asegurar una adecuada preparación de la superficie antes de la aplicación de recubrimientos como la poliurea. A continuación, se detallan las principales propiedades de las imprimaciones según los documentos proporcionados:

• Adherencia:

Proporcionan una excelente adherencia a diversos tipos de superficies, incluyendo hormigón, metal, cerámica, madera, y otros materiales. Esto es fundamental para garantizar que el recubrimiento posterior se adhiera de manera uniforme y duradera.

• Resistencia Química y Mecánica:

Ofrecen alta resistencia a productos químicos, abrasión y solicitaciones mecánicas, lo que asegura que la superficie tratada pueda soportar condiciones adversas sin deteriorarse.

• Curado Rápido:

Muchas imprimaciones tienen tiempos de secado y curado rápidos, lo que permite una aplicación eficiente y reduce el tiempo de espera entre capas. Por ejemplo, algunas imprimaciones epoxi secan al tacto en aproximadamente 6 horas y permiten el repintado en 24 horas.

• Capacidad de Sellado:

Las imprimaciones epoxi, en particular, son efectivas para sellar soportes de hormigón, evitando la humedad y mejorando la durabilidad del recubrimiento posterior.

• Compatibilidad con Diferentes Superficies:

Son adecuadas para una amplia gama de superficies, incluidos hormigón, metal, y otros sustratos difíciles de adherir, como el terrazo. Esto las hace versátiles para diversas aplicaciones.

• Propiedades Autonivelantes:

Algunas imprimaciones, especialmente las epoxi autonivelantes, proporcionan un acabado liso y uniforme, mejorando la estética y la funcionalidad de la superficie tratada.

• Bloqueo de Humedad:

Las imprimaciones epoxi bloqueantes de humedad son particularmente efectivas para sellar superficies que pueden estar expuestas a la humedad, evitando problemas de adherencia y durabilidad a largo plazo.

• Resistencia a la Corrosión:

Las imprimaciones anticorrosivas epoxi ofrecen un excelente poder antioxidante, protegiendo superficies metálicas de la oxidación y prolongando su vida útil.

Fácil Aplicación:

Pueden aplicarse usando diferentes métodos como brocha, rodillo, o pistola airless, facilitando su uso en diversas condiciones y tipos de proyectos.

• Alta Penetración:

Algunas imprimaciones, como las epoxi de alta penetración, son ideales para mejorar la adherencia en superficies porosas, asegurando una aplicación uniforme y duradera del recubrimiento posterior.

• Compatibilidad con Recubrimientos Posteriores:

Son compatibles con una amplia gama de recubrimientos, tanto a base de agua como disolvente, lo que permite flexibilidad en la selección del sistema de recubrimiento final.

• Propiedades Mecánicas y de Durabilidad:

Ofrecen alta resistencia a la tracción y al desgaste, lo que asegura que la superficie tratada mantenga sus propiedades incluso bajo condiciones de uso intensivo.

Estas propiedades aseguran que las imprimaciones no solo preparen adecuadamente la superficie, sino que también contribuyan significativamente a la durabilidad y eficacia del sistema de recubrimiento posterior, siendo esenciales en la aplicación de poliurea y otros recubrimientos avanzados.